Dec 18, 2019 Tinggalkan pesanan

Injap GGC IOM





GATE, GLOBE & CHECK VALVES PROSEDUR PEJABAT & PEMELIHARAAN

 

 

 

 

 

 

 

1. Ciri-ciri Pembinaan & Operasi

 

INJAP PAGAR

 

Valve Gate terdiri daripada baji tirus, yang terletak di antara cincin kerusi dua badan, yang disertakan   sudut 8 hingga 10 julat. Panduan tulang rusuk yang disediakan di dalam badan, untuk memastikan pergerakan menegak lancar

baji. Spindle terlibat dengan baji, 'T' kepala diri bersama jajar. Spindle terlibat dalam

lengan baju dengan benang yang sesuai. Putaran roda tangan dalam arah jam memberi laluan kepada kuk

lengan berputar dan gelendong berpindah ke arah bawah bersama dengan baji untuk menutup

injap.

 

Injap pintu digunakan untuk perkhidmatan on-off di mana aliran penuh dengan penurunan tekanan minimum dikehendaki

keadaan terbuka penuh. Injap pintu tidak disyorkan untuk perkhidmatan pendikit. Injap-injap ini hendaklah

digunakan sama ada kedudukan tertutup atau terbuka sepenuhnya.

 

图片1

GLOBE VALVE

 

Injap globe terdiri daripada bentuk bulat atau cakera jenis yang mengawal selia. Cakera dilampirkan pada   gelendong dengan sendirian berputar swadaya diri. Pergerakan menegak cakera bersama dengan gelendong ditadbir oleh

putaran roda tangan, dipasang secara langsung pada spindle. Spindle terlibat dalam kacang kuk pada bonet

atas dengan benang yang sesuai. Putaran jarum jam dari roda tangan membawa kepada penutupan cakera.

 

Injap Globe biasanya digunakan untuk mengawal aliran di mana penurunan tekanan tertentu dibenarkan.

Injap ini boleh digunakan untuk perkhidmatan on-off juga.

图片2

 

SWING CHECK VALVE

Injap sehala swing adalah injap bukan pulangan kendiri. Cakera terbuka ke arah aliran dan

kembali ke kerusi badan apabila aliran berhenti dan meterai dengan cincin tempat duduk terhadap tekanan belakang. Cakera adalah

selamat di engsel; susunan brek & pin, yang merupakan jenis selaras diri dan bergerak di dalam badan

rongga. Dalam saiz yang lebih besar, projek-projek pin engsel keluar dari badan untuk menampung berat keseimbangan atau dashpot

susunan.

图片3

 

2. Penyelenggaraan

 

Arahan Pembongkaran dan Servis untuk Injap Pintu:

 

Keluarkan tangkai / bonet bersama stud / kacang dan keluarkan dari badan, lepaskan kacang bolt mata, berputar

roda tangan dalam arah jam. Baji akan turun ke kedudukan tertutup. Putar lagi

roda tangan dalam arah yang sama, perhimpunan bonet akan naik ke arah atas. Teruskan sama sehingga

gelendong keluar dari bahagian lengan baju lengan. Angkat perhimpunan bonet untuk memisahkannya dari

badan. Pegang bahagian gelendong di atas badan dengan tangan kiri dan tarik ke atas dengan mengetuk perlahan-lahan

di bahagian atas permukaan badan di luar kawasan gasket. Gelendong bersama dengan baji akan keluar

badan. Perhatikan keadaan bahagian tempat duduk dan bahagian dalaman badan.

 

Bahagian dalaman badan yang bersih dan permukaan kerusi dengan teliti dengan pemeriksaan cecair pembersihan yang sesuai

apa-apa calar pada permukaan cincin kerusi. Calar kecil perlu dikeluarkan dengan memerah dengan mandian

tampal dengan bantuan tempat duduk lengan badan.

 

 

Jika calar yang mendalam yang tidak boleh dikeluarkan dengan memukul, pemesinan selanjutnya mungkin diperlukan.

Cincin kerusi beralun dimesin dengan 'Tangan Kanan' threading dan boleh dikeluarkan dari badan dengan

bantuan bau yang disediakan. Di mana cincin tempat duduk adalah meterai yang dikimpal kepada badan, badan lengkap haruslah

dimuatkan pada mesin untuk pembetulan selanjutnya.

 

Begitu juga goresan kecil pada permukaan baji harus dialih keluar dengan memukul dengan tampal baja.

Calar dalam hendaklah dikeluarkan dengan pemesinan dan lapping. Sekiranya permukaan baji terlalu berat

rosak seluruh permukaan tempat duduk harus dimesin dan pemesinan dan lapping harus diikuti

satu lapisan pemeliharaan kimpal yang menghadap ke arah keras mengikut saiz badan.

 

Keluarkan pembungkusan kelenjar tua dari kotak pemadat bonnet. Bersihkan permukaan bonet dari dalam; lap

permukaan darjah semak tempat duduk belakang dengan bantuan perlawanan yang sesuai atau dengan gelendong itu sendiri. Bersih

bahagian bebola spindle. Poland bukan bahagian yang berulir dari gelendong pada mesin pelarik atau

gulung jika boleh. Bahagian pembalut kain bulu yang bersih dan gunakan minyak dengan bantuan minyak

pistol melalui puting gris yang disediakan pada atas bonet.

 

Tukar gasket bersama bersama bonet dan pasang injap. Masukkan pembungkusan kelenjar baru yang diperlukan

saiz dan kualiti ke dalam kotak pemadat dengan terbuka 180 dengan satu sama lain. Ketatkan eyebolt

kacang sama rata pada kedua-dua pihak. Lubricate the spindle-threading portion dan operate valve 2/3 times.

 

 

Prosedur untuk pembaikan ke tempat duduk dan permukaan baji / palam:

Sekiranya kebocoran berterusan, buka sendi badan / bonet dan lihat jika terdapat kerosakan pada baji

permukaan. Untuk membaiki jenis kerosakan berikut prosedur akan diterima pakai.

 

Untuk pembaikan dengan pemendapan 13% chrome oleh kimpalan arka ketebalan lapisan yang diperlukan ialah 1.6mm

minimum.

 

Permukaan harus ditutup dengan seragam dengan ikatan metalurgi lengkap antara permukaan hingga

didepositkan dan aloi.

 

Pemendakan aloi berasaskan kobalt untuk stelliting di permukaan atau kerusi / baji:

Apabila permukaan cincin tempat duduk dibuat daripada aloi selain daripada 13% Chrome gunakan yang berikut

prosedur untuk stelliting:

 

  Prosedur kekerasan:

Dijangka antara 38 hingga 42 Rc untuk kerusi injap kerusi dipanaskan hingga suhu 350 hingga 400 darjah

Centigrade melalui bahagian sekeping kerja dan mereka, kemudian didepositkan dengan stellited

aloi di kawasan tempat duduk yang ditentukan dengan menggunakan gas ARC plasma pelindung gas dengan tidak

batang throated (tungsten) yang boleh dimakan.

 

 

ARC sentiasa diarahkan kepada aloi yang disimpan untuk mengurangkan pencairan. Pencairan yang diperhatikan adalah

dalam lingkungan 5-8% untuk deposit tebal 2.50 mm menggunakan rangkaian semasa 75-125 ampere. Ia mempunyai

untuk memastikan permukaan lengkap ditutup seragam dan terdapat metalurgi lengkap

 

ikatan antara permukaan yang akan didepositkan dan aloi. Berikutan pemendapan bahagian itu adalah

dimasukkan ke dalam baldi kapur kering untuk penyejukan perlahan dan juga untuk melegakan tekanan. Aliran gas lengai

perisai sepatutnya mencukupi untuk mengelakkan sebarang pembentukan oksida dan juga untuk memulihkan semua ejen yang boleh dikuatkan

dan unsur-unsur logam dalam aloi yang memberikan suhu yang lebih tinggi dan rintangan haus.

 

 

OPERASI LAPPING DAN PENYELESAIAN:

Hanya VALVEGRIND membuat senyawa karbida silikon (kasar kasar) digunakan. Sebelum ini

memulakan operasi lapping pada permukaan tempat duduk / baji, pastikan permukaan itu betul

machined ( ∇∇∇ penamat), luka dibuang. Letakkan sebatian mengetuk di permukaan

mengetuk kawasan,

dan sapukan pada plat metalik rata (plat leper). Untuk penamat yang betul, berikan kekuatan yang sama kepada semua orang

kawasan sentuhan, sehingga permukaannya lancar ( ∇∇∇∇ finish). Bersihkan permukaan dan perhatikan

padanan tepat di antara kawasan hubungan. Sebelum pemasangan semula, pastikan kawasan sentuhan itu

betul dipadankan.

  

Pembaikan batang:

Semua batang injap perlu dibaiki untuk yang berikut:

Lurus,

Kerosakan kepada kepala dan benang,

kakisan,

Pitting dan tirus dalam bahagian yang meluncur melalui pembungkusan.

 

Lurus:

Pelepasan minimum untuk panjang batang apabila diukur dari tepi lurus diletakkan di sepanjang sisi

batang, semasa berputar 360. Batang harus menekan diluruskan jika perlu atau sepatutnya re-

didasarkan pada pusat pengisar kurang.

 

Thread dan kepala:

Ketebalan dan kelancaran benang mesti memastikan operasi lancar dalam kacang batang. The

kepala mesti mencukupi cakera atau palam secukupnya.

 

Kawasan slaid pembungkusan:

Kawasan yang melalui pembungkusan harus bebas dari lubang-lubang dan selesai dengan lancar. Menggilap

atau perubahan permukaan gelongsor dalam batas yang telah ditentukan sebelumnya dapat mencapai ini. Juga tirus pada

Batang harus dikeluarkan. Jika lubang memakai, tirus atau mesin pemesinan sebelumnya akan mengurangkan pengurangan

batang diameter luar melebihi had yang boleh diterima daripada saiz asal; batang yang akan diganti dengan yang baru

satu.  

 

Pemasangan soket kimpalan soket:

Adalah disyorkan bahawa paip akan disimpan kira-kira 0.06 "dalam (1.6mm) dari hubungan dengan

bahagian bawah soket sebelum memulakan kimpalan. Ini adalah untuk mengelakkan masalah dalam retak

kimpalan lapangan apabila paip duduk di bahagian bawah soket. Injap hendaklah dikimpal dengan

cakera sedikit dibuka menggunakan bahan kimpal (rod atau kawat) dengan diameter yang sesuai untuk memenuhi

dimensi dan bentuk kawasan yang dikimpal untuk pencegahan injap yang terlalu panas.

  

Petua penting semasa pembungkusan semula kelenjar:

 

1. Semasa mengeluarkan pembungkusan lama, hindari cangkuk yang boleh menggaruk kemasan halus batang & pemadat

kotak. Bahan-bahan lembut seperti tembaga atau kayu cendawan adalah instrumen yang lebih baik.

2. Tiba-tiba membersihkan batang batang & kotak pemadat sambil menggantikan cincin baru.

3. Elakkan mengendalikan bahagian-bahagian dan pembungkusan baru yang ditetapkan dengan tangan kosong selepas dibersihkan, sebaliknya garam

diperkenalkan yang boleh memulakan kakisan.

4. Ia diakui secara umum bahawa cincin tunda atas set pembungkusan adalah paling berkesan dalam pengedap

batangnya. Oleh itu, jika dua cincin boleh ditambah kepada injap dalam perkhidmatan di tempat duduk belakang, terdapat satu

peluang terbaik untuk menghentikan kebocoran.

 

3. Penyelenggaraan

 

Arahan Pembongkaran dan Servis untuk Injap Globe:

 

Keluarkan eyebolts / kacang; keluarkan bonet bersama stud / kacang. Angkat perhimpunan bonet dari

badan. Keluarkan kunci pengimpalan tangkai gelendong ke cakera dan lepaskan cakera dari gelendong

perhimpunan. Keluarkan roda tangan dari gelendong dan lepaskan gelendong dari pemasangan bonet oleh

berputar mengikut arah jam. Bersihkan bahagian spindle-threaded dan polish atau grind bahagian yang belum dibaca.

Ambil potongan cahaya pada bahagian tempat duduk tirus, jika kerosakan lebih. Keluarkan pembungkusan kelenjar lama dari

kotak pemadat bonet. Lap bahagian tempat duduk belakang semak bonet. Semak keadaan permukaan kerusi

cincin kerusi badan dan cakera. Calar kecil perlu dikeluarkan dengan memukul dengan pes empai dengan

bantuan lekapan yang sesuai. Deep

calar harus dikeluarkan dengan pemesinan dan lapping. Penghapusan cincin kerusi berulir adalah sama

kepada injap pintu gerbang.

 

Pasang pemasangan cakera / gelendong seperti dahulu dan kumpulkan injap dan ganti gasket lama.

Tambah pembungkusan kelenjar baru di dalam kotak pemadat dengan saiz yang tepat dengan hujung terbuka 180 antara satu sama lain.

Sapukan pelinciran yang betul ke spindle threading dan operasikan injap 2/3 kali.

4. Penyelenggaraan

 

Arahan Pembongkaran dan Servis untuk Injap Periksa:

 

Buka plat penutup dengan mengeluarkan penutup stud / kacang. Buka dua bolt kurungan dan lepaskan

pemasangan engsel, kurungan dan cakera. Pisahkan cakera dengan mengeluarkan pin perpecahan dan kacang cakera. Bersih

Bahagian dalaman badan dengan cecair pembersihan. Semak keadaan permukaan cincin kerusi.

Pembetulan permukaan tempat duduk adalah sama seperti yang dinyatakan di Gate and Globe Valve

 

Selepas memasang cincin cakera & tempat duduk, memasang pemasangan engsel / pendakap / cakera seperti dahulu dan juga

menggantikan gasket lama. Pasang plat penutup pada badan dan pastikan pemasangan cakera duduk

betul pada cincin tempat duduk dan juga bebas bergerak di dalam badan.  

 

5 . Tips Penting untuk Meningkatkan Perkhidmatan Injap Hayat

 

Dalam kerja penyelenggaraan pendekatan ini dilakukan sebelum pembaikan sebenar diperlukan. Ini adalah untuk

mengurangkan kebarangkalian kegagalan injap dan memastikan ketersediaan semasa hayat perkhidmatannya.

 

Program penyelenggaraan pencegahan untuk injap mungkin mengandungi titik berikut dan tindakan yang diperlukan

untuk diambil dengan sewajarnya.

 

 

¾ pemeriksaan statik berkala, untuk apa-apa kecacatan atau kegagalan yang boleh dilihat seperti pembungkusan atau kebocoran bonet

dan keadaan batang.

 

¾ Injap Berkala berkarat & pelinciran benang batang, gear untuk mengelakkan jamming dan kakisan

setiap enam bulan (pelincir yang akan digunakan castrol ap3 atau sama)

 

¾ Perubahan pembungkusan berkala, dibuat untuk memastikan pembungkusan tanpa kebocoran.

 

¾ Injap berkala dan pemeriksaan komponen penggerak, untuk mengetahui degradasi komponen.

ini boleh dilakukan apabila talian sedang ditutup atau berdiri dengan talian boleh didapati.

 

¾ Ujian tork dan suis had secara berkala, untuk memastikan operasi mereka dalam motor dikendalikan

injap.

 

 

API 602 Pintu Steel Palsu, Globe, Valve Check ..

4

6 . Langkah berjaga-jaga yang akan diambil

 

¾ Apabila pembungkusan kelenjar diperlukan untuk digantikan di bawah tekanan kerja penuh, pastikan bahawa

susun atur tempat duduk hadir dan berfungsi dengan baik.

 

¾ Semasa membuka dan menutup injap, sila periksa arah putaran terbuka dan tutup

(operasi ke arah yang bertentangan boleh merosakkan lengan kuk).

 

¾ Apabila sendi bonet badan tidak dilepaskan jangan lupa untuk meletakkan gasket baru semasa refitting.

 

7 . Arahan Penyimpanan

 

¾ Semua injap biasanya selepas pemeriksaan di atas kerja kami dibersihkan dengan teliti dari dalam.

 

¾ Injap dengan hujung flanged ditutup dengan cakera kayu atau penutup getah supaya tiada habuk atau

zarah asing masuk ke dalam.

 

¾ injap kimpal / butt kimpalan yang lebih kecil mempunyai penutup PVC (tahan sesuai) dan dibungkus dalam polythene

beg.

 

¾ Injap hendaklah disimpan di gudang atau tertutup untuk mengelakkan kerosakan akibat matahari atau hujan.

 

¾ Pastikan injap disimpan pada papan kayu di atas lantai supaya ia tidak bersentuhan dengannya

air / lumpur.

 

¾ Untuk penyimpanan panjang memastikan penutup plastik disediakan dan injap dilindungi sepenuhnya.



Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan