Keretakan tegasan sulfida adalah satu bentuk retak pelindung hidrogen. Ia berlaku di saluran paip keluli aloi yang rendah -, tinggi - keluli kekuatan, sendi yang dikimpal, dan haba - zon terjejas yang tertakluk kepada tekanan tegangan dalam persekitaran asid dan pada suhu di bawah 82 darjah,
Spesimen plat keluli yang merendam dalam larutan akueus berasid yang mengandungi H₂s, dan dapatkan data prestasi rintangan tegasan sulfida dengan menggunakan beban tambahan yang sesuai. Menurut standard NACE TM0177-2016, keperluan khusus adalah seperti berikut: Ambil satu set spesimen plat keluli palsu dengan σb atau Hb tertinggi, lakukan ujian rintangan retak tegasan sulfida, dan tekanan σth lebih besar daripada atau sama dengan 247MPa dianggap layak. Ambil satu set spesimen dari setiap spesimen bersama gred A, B, dan D yang dikimpal untuk ujian retak tegasan sulfida, dan tekanan σth lebih besar daripada atau sama dengan 247MPa layak.
Hidrogen - retak yang disebabkan adalah retak dalaman dengan ciri -ciri langkah demi langkah yang dibentuk oleh interkoneksi retak lapisan hidrogen selari, tanpa interaksi yang jelas dengan tekanan luaran atau tekanan sisa. Di tapak lepuh, tekanan yang dihasilkan oleh pengumpulan hidrogen di dalam menguatkan hidrogen - retak yang disebabkan. HIC berkait rapat dengan kebersihan keluli, kaedah pembuatan, kehadiran kekotoran, dan bentuk mereka.
HIC berlaku dalam inklusi sulfida atau heterogen sulfida atau oksida selari dengan arah rolling plat keluli. Kemasukan ini membentuk tapak nukleus untuk gelembung mikrohidrogen, yang akhirnya tumbuh bersama melalui patah langkah demi langkah. Oleh kerana HIC adalah tekanan - bebas dan tidak berlaku dalam struktur keras, post - rawatan haba kimpalan mempunyai sedikit kepentingan. Rintangan kepada hidrogen - retak yang disebabkan hanya dapat dicapai dengan mengehadkan unsur sulfur jejak dan mengawal pembolehubah pembuatan keluli.
Ujian SSC dan HIC didasarkan pada piawaian ujian antarabangsa NACE yang disyorkan oleh Persatuan Jurutera Kakisan Amerika. Ujian SSC terutamanya mengamalkan - ujian tekanan kakisan dan tiga - point lenturan, terutamanya mengikut standard NACE TM0177; Ujian HIC terutamanya mengikuti standard NACE TM0284. Untuk bahan yang digunakan dalam reka bentuk dan pembuatan piawaian reka bentuk elastik, mereka yang mematuhi piawaian ISO 15156-2, ISO 15156-3, atau NACE MR0175 boleh dipilih. Piawaian ini menentukan keadaan persekitaran untuk mengelakkan kakisan tekanan. Hanya bahan yang memenuhi had ini harus digunakan.
Syarat untuk keluli karbon, rendah - keluli aloi, dan besi tuang dikecualikan daripada ujian SSC dan HIC
Bahan -bahan hendaklah dihantar dalam keadaan berikut: panas - rolled/annealed/normaled/normalized + smadment/austenitized, quenched + smadment/austenitized, quenched + smadmented
Kekerasan bahan kurang daripada atau sama dengan 22hrc, kandungan nikel<1.0%;S ≤0.003%, P ≤0.010%;The hardness of welds and heat-affected zones shall not exceed 22HRC.
Kekuatan hasil bahan<355MPa, tensile strength <630MPa
Had setara karbon: rendah - keluli karbon dan karbon - mangan keluli: CE kurang daripada atau sama dengan 0.43 (CE=c + mn/6) V)/5 + (ni + cu)/15)
Syarat untuk keluli tahan karat dikecualikan daripada ujian SSC dan HIC
Had komposisi kimia
321 keluli tahan karat dengan kandungan karbon yang lebih tinggi dibenarkan menambah elemen lain dalam julat teknikal yang sepadan.
Penyelesaian Penyepuh pelindapkejutan atau penghapusan proses rawatan haba pemanasan hendaklah diterima pakai;
Kerja sejuk untuk meningkatkan sifat mekanikal tidak dibenarkan;
Kekerasan bahan mentah, kimpalan, dan haba - zon yang terjejas tidak boleh melebihi 22hrc.
