Injap kawalan pneumatik keluli tahan karat

Maklumat produk

Linear Motion Valves (juga dikenali sebagai Multi-Turn Valves) adalah injap yang mempunyai reka bentuk batang gelongsor yang mendorong elemen penutupan ke dalam badan injap yang selanjutnya mengatur kedudukan buka dan tutup.

Injap kawalan semacam ini sesuai untuk aplikasi dengan tekanan pembezaan yang agak rendah dengan pemadaman yang ketat. Ia sesuai untuk mengawal aliran atau tekanan sederhana.

Standard yang berkenaan
Standard Reka Bentuk: ASME B16.34
Bersemuka: STANDARD MFG
Flange Akhir: ASME B16.5
Pemeriksaan dan Ujian: ASME B16.104-1998-IV

Julat Produk
Saiz: 1/2 "~ 8"

Penarafan: KELAS 150,300,600

Bahan Badan: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
Pasangkan tempat duduk GG: SS304, SS316, SS304L, SS316L
Sangkar: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
Operasi: Penggerak pneumaticdiaphragm, penggerak omboh pneumatik, penggerak elektrik

Ciri Reka Bentuk
Ciri-ciri trim: Potongan terpandu, tidak seimbang
Struktur sangkar pembongkaran cepat
Jenis badan: Jenis lurus, jenis sudut

Jenis bonet: Jenis standard, jenis pelesapan haba, jenis kriogenik, belos

Ciri aliran: Peratusan sama, linier, cepat terbuka

Kelas tutup: ASME B16.104 V (tempat duduk logam standard)

ASME B16.104 VI (tempat duduk lembut tutup)

Julat suhu aplikasi: -30 ~ 260C

Bahan Badan:
Prinsip asas memilih bahan

▲ Bahan suhu tinggi

Isu-isu seperti kekuatan suhu tinggi, perubahan struktur metalurgi

di bawah suhu tinggi dan anti karat mesti dipertimbangkan sepenuhnya semasa pemilihan bahan suhu tinggi.

Secara amnya, keluli aloi hendaklah mengandungi krom, nikel, molibdenum, dan lain-lain. Di samping itu, di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, keluli akan terhakis oleh hidrogen, yang akan menyebabkan penyahbauan dan penyerapan. Setelah ditambahkan ke dalam keluli, unsur-unsur seperti krom, nikel, molibdenum, dan lain-lain dapat meningkatkan ketahanan kakisan hidrogen baja dalam kombinasi dengan unsur karbon.

Julat penggunaan keluli karbon dan keluli aloi di bawah hidrogen suhu tinggi dan tekanan tinggi.

▲ Bahan kriogenik

Nilai kesan kriogenik bahan dan masalah penggunaan bahan di bawah suhu rendah mesti dipertimbangkan sepenuhnya semasa pemilihan bahan kriogenik. Oleh itu, bahan yang digunakan dalam keadaan servis kriogenik mestilah mempunyai kekuatan yang cukup pada suhu rendah. Injap akan selamat dan boleh dipercayai hanya apabila keluli yang digunakan dalam injap memenuhi tenaga hentaman yang ditetapkan dalam piawaian yang relevan di bawah suhu yang berlaku. Keluli tahan karat austenitik sering digunakan kerana sifat mekanik kriogeniknya agak stabil.

Nilai impak kriogenik dari pelbagai bahan (takuk 5mm U)

▲ Bahan anti-peronggaan

Apabila bendalir cair, terutamanya apabila berlakunya penyejatan kilat dan

peronggaan muncul, isu anti-kavitasi mesti dipertimbangkan sepenuhnya. Bahan anti-peronggaan meliputi:

a) Bahan kekerasan tinggi (kekerasan ditingkatkan melalui rawatan haba)

b) Bahan dengan lapisan oksida pepejal dan daya tahan dan keletihan yang tinggi (kekerasan pada permukaan bahan ditingkatkan melalui rawatan haba permukaan)

b) Bahan dengan lapisan oksida pepejal dan daya tahan dan keletihan yang tinggi (

kekerasan pada permukaan bahan ditingkatkan melalui rawatan haba permukaan)

c) Bahan rawatan pengerasan separa (rawatan pengelasan overlay)

▲ Bahan anti karat

Karat bahan logam merangkumi kakisan umum, kakisan celah, kakisan antara kerangka, kakisan pitting, kakisan tegasan, dan lain-lain. Tidak ada bahan yang dapat menahan semua kakisan di atas. Sebenarnya, kakisan bahan berkaitan dengan jenis bendalir, kepekatan, suhu, halaju aliran, dan juga bergantung pada apakah bendalir itu mengandungi oksidan. Oleh itu, pemilihan bahan menjadi lebih kompleks.

Bahan anti-karat yang biasa digunakan dalam injap kawalan terutamanya termasuk PTFE, F46 dan bahan lapisan lain atau stee tahan karat austenitik tinggi, keluli aloi 20 #, Hastelly B, Hastelly C, titanium dan logam khas lain.

Bahan Potong:

Bahan trim yang biasa digunakan termasuk SUS 304, SUS 316, SUS316L, SUS 410, SUS420, dan lain-lain. Menurut cecair yang berbeza, rawatan yang sesuai dilakukan. Apabila injap digunakan untuk mengawal cecair peronggaan yang mengandungi butiran pepejal atau digunakan pada suhu tinggi dan aplikasi tekanan tinggi, rawatan pengerasan mesti dilakukan untuk memanjangkan jangka hayat injap.

Kaedah utama rawatan pengerasan termasuk:

1. Rawatan haba

a.304 / 316 rawatan larutan pepejal

Rangkaian bahan tersebut adalah keluli tahan karat austenit yang digunakan terutamanya dalam keadaan servis dengan media korosif atau aplikasi suhu rendah. Rawatan larutan pepejal mesti dilakukan apabila kakisan media agak kuat. Tujuan rawatan larutan pepejal adalah untuk meningkatkan kekerasan bahan dan prestasi anti-korosi. Julat suhu kerja -196 - 530C

b.410 / 420 rawatan pemurnian termal (pelindapkejutan + tempering)

Rangkaian bahannya adalah keluli tahan karat martensitik yang merupakan bahan anti-peronggaan yang sangat baik. Ia harus menjalani rawatan pemurnian termal ketika digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi. Tujuan rawatan pemurnian termal adalah untuk meningkatkan

Rawatan pengerasan pemendakan C.17- .4PH

Berbagai jenis dan kuantiti unsur penguat ditambahkan berdasarkan komponen kimia keluli tahan karat, dan pelbagai jenis dan kuantiti karbida, nitrida, karbonitrida, sebatian intermetalik disimpan melalui rawatan haba pemendakan. Proses membentuk keluli tahan karat berkekuatan tinggi dengan kekuatan keluli ditingkatkan dan ketangguhan yang cukup dipertahankan disebut pengerasan pemendakan.

Julat suhu kerja -45 - 425C kekerasan bahan dan memanjangkan hayat perkhidmatan dalam keadaan teruk

syarat perkhidmatan.

2. Rawatan pengerasan permukaan

Rawatan haba permukaan merangkumi dua jenis: pengerasan permukaan, rawatan haba kimia permukaan.

a. pengerasan permukaan dengan pemanasan api, pengerasan permukaan dengan pemanasan sentuhan, pengerasan permukaan yang disebabkan, dll.

b. karburisasi, nitrida, karbonitrida, boronisasi, kromisasi, tembaga, dll.

3. Rawatan pengelasan overlay

Pengelasan lapisan satelit (elemen utama Co, Cr, W) adalah rawatan pengerasan yang biasa digunakan dan prestasi antikorosif yang sangat baik dapat dicapai.

Kimpalan overlay satelit merangkumi dua mod seperti kimpalan overlay penuh dan kimpalan overlay separa. Pemilihan mod pengelasan overlay tidak ditentukan secara khusus dalam standard. Modus harus dipilih mengikut tekanan dan suhu cecair yang berbeza dan bergantung kepada apakah cecair mengandungi butiran.

Jenis pengelasan lapisan meliputi:

Rawatan kimpalan lapisan palam (Kimpalan lapisan atas)

Jenis kimpalan lapisan tempat duduk (Kimpalan lapisan atas)

Soalan Lazim

1. Q: Bagaimana saya boleh mendapatkan katalog syarikat anda?

J: Untuk rujukan anda, katalog asas adalah sama dengan" Muat turun> E-Katalog ”halaman utama. Sekiranya anda memerlukan bahan bercetak atau meminta data yang lebih spesifik seperti bahan PQ, sila hubungi pasukan jualan.

2. Q: Adakah syarikat anda mempunyai ejen / pengedar kecuali China?

J: Pada masa ini, kami mempunyai ejen di Indonesia, Singapura, Kanada, Mexico, Iraq, dan selamat datang menghubungi kami jika anda ingin bergabung dengan kami.

3.Q: Adakah injap "NSV" mempunyai bekalan kepada pengguna akhir yang bernilai?

J: Ya ,, seperti PETROKIMIAGRESIK di Indonesia, BP Iraq, ESFAHAN MOBARAKEH STEEL Di Iran dll.

4.Q: Saya mahu didaftarkan sebagai agensi anda.?

J: Pemeriksaan yang ditentukan dan kelulusan pengurus diperlukan untuk didaftarkan sebagai agensi syarikat. Untuk kaedah aplikasi tertentu, sila berunding dengan pasukan jualan. Sekiranya anda didaftarkan sebagai agensi syarikat, "Sijil Agensi" akan dikeluarkan.

5. Q: Adakah anda pengeluar atau syarikat perdagangan?

J: Kami pengeluar, tetapi nama kilang kami tidak dinamakan NSV kerana kami profesional dalam mempromosikan jenama NSV dengan perkhidmatan terbaik, dan juga telah menjual kepada banyak kejayaan pengguna akhir.

Cool tags: injap kawalan pneumatik keluli tahan karat, China, pengeluar, pembekal, kilang, buatan China